工作原理
料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到**部,绕过**轮后向下翻转, 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装**壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
斗式提升机:适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。
⑴、斗式提升机料斗带打滑:
1、料斗带张力不够,料斗带打滑,调整张紧装置,若张紧装置不能使料斗带完全张紧,说明张紧装置的行程太短,应重新调整。
2、斗提机**载时,阻力矩增大,导致料斗带打滑,此时应减少物料喂入量,并力求喂料均匀,若减小喂入量后,仍不能改善打滑,则可能是机内物料堆积太多或料斗被异物卡住。
3、头轮和料斗带内表面过于光滑,使两者间的摩擦力减小,导致料斗带打滑。这时可在头轮和料斗带内表面涂一层胶,以增大摩擦力。
4、头轮和底轮轴承转动不灵,阻力矩增大,引起料斗带打滑,可拆洗加油或更换轴承。
5、进料不均匀,忽多忽少,严格控制进料量,空载开车,逐渐打开进料闸门,由机座的玻璃窗孔观察物料面上升状态,物料面达到底轮的水平轴线时,进料闸门不能再增大。
斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械,斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料 [1] 。分为环链、板链和皮带三种。
斗式提升机主要性能及参数符合JB3926--85《垂直斗式提升机》(该标准等效参照了国际标准和国外先进标准)。
⑼、产量达不到设计要求:
1、物料粘接在料斗及溜子上,根据粘接程度,定期清除物料。
2、排料口溜子过小或溜子角度不适合,修正排料溜子。
3、斗式提升机的前部机械设备容量不足,引起物料投人量少,以致提升机达不到设计能力,需设法提高前部机械设备的生产能力。
4、提升机后部机械设备能力小,排料溜子堵塞,提高后部机械设备的生产能力。
5、提升速度慢,需改变传动轮的转速比。
6、物料未能较大限度地装满料斗。
7、提升段撤料,造成提升机产量达不到设计要求。
8、料斗回料,即料斗抛出的物料不能全部进入卸料管而是部分返回机座的现象,回流是大多数提升机产量不高的原因。检查回流的方法是将耳朵贴在提升机的机筒上,听筒内有无像落雨的声音,据声音的大小、稠密状态判断回流的程度,这种方法对铁壳提升机尤为有效。
9、物料计量方法不当,或计量错误,检查计量器,核对物料比重,重新修正计算方法。