广元斗式提升机 圣之源

⑸、料斗脱落：
1、进料过多，造成物料在机座内堆积，料斗运行不畅，此时应立即停机，抽出底座下的插板，排出机座内的积存物。
2、进料口位置太低，应将进料口位置调至底轮中心线以上，防止料斗脱落。
3、料斗材质不好，强度有限，料斗是提升机的承载部件，对它的材料有着较高的要求，安装时应尽量选配强度好的材料。一般料斗用普通钢板或镀锌板材焊接或冲压而成，其边缘采用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度。
4、开机时没有清除机座内的积存物，在生产中，经常会遇到突然停电或其它原因而停机现象，若再开机时，易引起料斗受冲击太大而断裂脱落。
⑵、斗式提升机料斗带跑偏：
1、料斗带张力不够，料斗带松，调整张紧装置，若张紧装置不能使料斗带完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调整。
2、整机垂直度偏差太大，头轮和尾轮不平行，重新调节头轮和尾轮的平行度和垂直度。
3、料斗带接头不正，指料斗带边缘不在同一直线上，工作时，料斗带一边紧，一边松，使料斗带向紧边侧移动，产生跑偏。
4、进料偏向，调整进料位置。
5、头轮、尾轮磨损严重，修理或更换头轮和尾轮。
6、料斗带老化，更换皮带。
⑷、斗式提升机料斗回料多：
1、料斗运行速度过快，提升机提升不同的物料，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1～2m/s；提升块状物料时，速度
为 0.4～0.6m/s；提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6～0.8m/s。速度过大，卸料提前，造成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的
速度，避免回料。
2、斗提机导料板在出料口，料斗与导料板间隙应在10～20mm，不能太大，也不能太小，间隙大，回料多；间隙小，料斗与导料板相碰，无法运行。
3、打开提升机的机头上盖, 仔细观察提升机在工作中物料抛出后的运动轨迹。若物料抛得又高又远，已越过卸料管的进口，这说明机头外壳的几何尺寸过小。解决的办法是适当地把机头外壳尺寸放大。
4、若发现部分物料抛得很高, 落下来又达不到卸料管口时,说明料斗抛料的时间过早, 解决办法是降低胶带的运动速度。降低带速较简单的方法是将电机上的皮带轮缩小一些。
5、若发现部分物料抛出后落的很近, 不能进入卸料管，甚至倒入无载分支机筒内, 这说明料斗卸料结束的太迟, 解决办法是修改料斗形状，加大料斗底角或减少料斗深度。
6、若发现部分物料抛出后碰到前方料斗的底部，撞回机筒形成回料时, 这说明料斗间距过小，可适当增大距离。
7、若发现料斗在头轮的后半圆时尾部翘起，改变了物料抛出后的运动轨道,形成回流，这说明料斗高度尺寸太大，可适当减少料斗高度加以解决。
斗式提升机常见故障的修复方法有哪些？
答： 斗式提升机常见的故障及排除方法故障情况 原 因 解决办法堵塞严重 1.进料不均匀或先进料后开车2.畚斗带打滑3.进料流量（包括回料过多）**过输送能力4.有大块异物进入机座 1.空载启动，进料必须均匀2.张紧畚斗带3.控制进料流量4.停车清除并加强前路的清理
斗式提升机常见的故障及排除方法（续）-1故障情况 原 因 解决办法回料过多 1.带速太快或太慢2.出料挡板与畚斗间隙太大3.出料口不畅 1.调整主轴转速2.调整挡板与畚斗间隙3.疏通出料口设备内有异常声响 1.畚斗螺栓松动，畚斗损坏脱落2.有异物进入机内3.畚斗和挡板间隙过小发生撞击4.畚斗带过松或跑偏，畚斗撞击机筒 1.打开检修门，紧固畚斗螺栓，更换脱落和损坏的畚斗2.停机，清除机内异物3.打开机头，调整挡板位置4.调节张紧螺栓，使畚斗带张紧并消除跑偏

⑹、斗式提升机机座堵塞：
1、进料不均匀，忽多忽少，严格控制进料量，空载开车，逐渐打开进料闸门，由机座的玻璃窗孔观察物料上升状态，物料面达到底链轮的水平轴线时，进料闸门不能再增大。
2、回料太大,使提升的物料不能全部进入卸料管而返回机座, 这样机座中物料增多造成堵塞。解决的办法是减少回料。
3、因停电或其它故障突然停车时, 提升分支与回行分支质量不等, 使提升机产生倒转, 料斗内物料倒入机座，再开车时则发生机座堵塞。解决这一问题的办法是在提升机头轮主轴的一侧安装止逆器，防止提升机倒转。
4、胶带打滑，减少了提升机的提升量，使机座内物料增多形成堵塞。解决的办法是增大张紧力，防止胶带打滑。
5、大块异物进入机座造成堵塞，因此提升机进料口处应安装铁丝网,以防事故发生。
⑺、提升段撤料：
1、胶带的张力不够，料斗因自身重而扭转，形成撤料。
2、胶带运行跑偏，料斗与机筒碰形成撒料。
3、自身有振动现象，比如旋转轮的惯性振动，胶带接头不平整等，机器周围是否有产生强烈振动的机械, 如振动筛、鼓风机、内燃机等，振动将使物料的堆积高度降低, 使之装满的料斗形成撒料。
安全规程
1、提升机由*人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由*人员管理。
2、提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。
3、 提升机应有较大负荷标志，在提升、降落时重量不许**负荷（1T）。
4、 送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置，动作灵敏可靠，并进行试吊。
5、 起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。
6、 提升机决对不允许载人上、下。
7、工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。
8、 经常保持提升机周围环境卫生。
⑶、斗式提升机料斗带撕裂：
1、一般料斗带跑偏和料斗的脱落过程较容易引起料斗带的撕裂。应及时全面的查清原因，
2、物料中混入带尖棱的异物，也会将料斗带划裂，因此在生产中，应在进料口装钢丝网或吸铁石，严防大块异物落入机座。