垂直上料机

斗式提升机适用范围及特点：用于垂直输送物料，输送高度在3－60米内，适用于向上输送松散密度粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如肥料、粮食、煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。该设备结构紧凑、占地小、适用范围广、密封性能好。
结构及工作原理：主要由机头、机筒、机座、料斗和链轮组成。电机传动链条，使链条上固定料斗挖取物料后提升，绕过头轮后向料口排出。
斗式提升机作为一种常用的提升设备，在得到广泛的应用的同时，根据不**业的要求不同也有着非常清楚的分类，其按照传动结构可以分为:
1、TD系列斗式提升机:
TD系列提升机提升范围广，本系列斗式提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料。其规格主要有TD140、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型号,其中TD160、TD250、TD315等型号为普遍采用型号。
2、TH系列斗式提升机:
TH系列斗式提升机也是一种常用的提升设备，该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分，具有很强的机械强度，主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料，区别于TD系列斗式提升机，其提升量更大、运转效率更高。因而常用于较大比重的物料的提升。
3、NE系列板链斗式提升机:
NE系列板链斗式提升机是一种采用板链传动进行提升的机器，区别于老型号的T系列板链斗式提升机，其命名方式采用提升量而命名而非斗宽。如NE150指的是提升量为150吨一小时而不是斗宽150。NE系列斗式提升机有着很高的提升机效率，常用于需求提升距离大，输送量有稳定要求的场合。

基本要求
（1）提升机应符合JC460.1和本标准要求，并按照经规定程序批准的设计图样和技术文件制造、安装和使用本标准,图样和技术文件未规定的技术要求，按建材机械、机电行业等有关通用标准执行。
（2）图样上未注公差尺寸的极限偏差应符合GB 1804的规定，其中机械加工表面为 tTl3级;焊接件非机械加工表面为ITl6级；模锻件非机械加工表面为ITl5级制造。
（3）焊接件应符合建材机械焊接的有关的规定。
（4）灰铁铸件应符合GB 9439的规定。
（5）锻件不得有夹层、折叠、裂纹、缎伤、结疤、夹渣等缺陷。
（6）提升机应设置料位计、速度监测器和胶带防跑偏装置。
适当改装
斗式提升机作为一种应用较为广泛的垂直输送设备，已经广泛应用于粮食、饲料及种子加工业。但是在使用中也出现了一些问题，为使其工作性能和可靠性增强，对其进行了改进。
（1）在斗式提升机的机头部装有防逆转装置。
在斗式提升机工作中动力突然中断时，反转对于斗式提升机是很危险的。斗式提升机在提升过程中，其一侧是盛满物料的上行畚斗，另一侧是卸完物料的下行空畚斗。动力中断后，斗式提升机由于重力作用必发生逆转。物料随着畚斗的反转被卸到斗式提升机的底部，直至堆满后卡住畚斗。由于反转是一个加速的运动，而后又被突然卡住，很容易扯掉畚斗，使皮带损坏，甚至断裂。另外斗式提升机底部堆满物料，也使斗式提升机无法启动。防逆转可采用棘轮机构。
（2）在斗式提升机头部和底部应设有吸风管和通风口，以保证斗式提升机在卸料和进料过程中不会形成负压和粉尘外溢。
一台制作精良的输送设备，它的密封必须可靠。但良好的密封在物料卸料和进料过程中就必然会产生压力差，造成进料和卸料困难。通风口使斗式提升机内部压力与外界压力基本相等。适当的吸风避免粉尘从通风处溢出，避免浪费和清洁环境。

⑵、斗式提升机料斗带跑偏：
1、料斗带张力不够，料斗带松，调整张紧装置，若张紧装置不能使料斗带完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调整。
2、整机垂直度偏差太大，头轮和尾轮不平行，重新调节头轮和尾轮的平行度和垂直度。
3、料斗带接头不正，指料斗带边缘不在同一直线上，工作时，料斗带一边紧，一边松，使料斗带向紧边侧移动，产生跑偏。
4、进料偏向，调整进料位置。
5、头轮、尾轮磨损严重，修理或更换头轮和尾轮。
6、料斗带老化，更换皮带。

NE系列提升机规格多（NE15至NE800共11种），提升量广，产能高，能耗较低，该机采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。我公司设计生产的斗式提升机运行可靠性好，采用先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间**过2万小时以上，提升高度高，提升机运行平稳，因而可达到较高的提升高度。